超声波焊接机如何保养呢?
应定期进行机械清洗，但不得使用液体清洗。超声波熔接机不得在振动箱上方放置高压或液体。长时间不使用时，请擦拭机器外观，在超声波熔接机上涂上油并保养，然后放在干燥通风的地方。使用超声波熔接机时，振动箱应与机身分离(断开电缆插座)。小心处理，不要受影响。定期清洁空气过滤器。超声波熔接机使用清洁剂或水代替挥发性溶剂。焊头、底模和工件应始终保持清洁。每月打开控制箱上盖，用免湿清洗方法清除箱内灰尘，超声波熔接机保持部件良好的辐射和通风。工作场所保持空气流通，环境温度不宜过高。
超声波焊接欠佳就是指：
1.塑胶件左右盖沒有充足焊接，造成假焊，焊接不稳固等;
2.被焊接塑胶件表面划花，外型面损伤等;
3.塑胶件左右盖移位等。
要处理里面的一些现象点必须留意：
一，调节降低工作压力，降低工作压力跟塑胶产品超声波焊接实际效果有特别大的关联，一般状况下塑胶产品是靠超音波震动磨擦发生的发热量，进而做到焊接实际效果。并不是靠工作压力做到焊接实际效果，工作压力仅仅具有的功效。因而压力的大小十分重要，务必留意!
二，产品表面贴防护膜或超声波焊接时垫防护膜。各家顾客的超声波焊接规定差别极大，有的产品并不是外型面，超声波焊接牢就可以，不用留意外型。但大部分状况下产品的超声波焊接规定是相对比较高的，如U盘，手机，SD卡，电脑鼠标接收等。如何解决产品表面挤伤，划花的现象一直困惑着超声波焊接机调机技术工程师，要处理这个问题必须各个方面下手，例如超声波模具做的十分迎合产品，超声波模具是不是光洁等。
自动超声波焊接机优势如下：
1．数据记录, 异常报警与提示；
2．产品上下面伐木压紧吻合,产品焊接美观牢固；
3．同时进行多点焊接,高速稳定；
4．使用触摸屏操作界面，简单易懂；
5．底模根据产品设计、CNC加工从而能很好的和产品贴合。
6．具有多重保护,安全；
超声波焊接机的密度性：气密的功能时，定位与超音波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考虑，如：定位、材质、肉厚，与超音波导熔线的对应比 例有关系。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在0.5~0.8m/m之范围（视产品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除 非定位设定要非常标准，而且肉厚有5m/m以上，否则效果不佳。
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